加工中心加工的进刀路线设计方法实例

（1）加工中心加工路线设计方案案例1）少的切削进给路线。如下图所示为精车某轴类零件时的几类不一样切削进给路线的安排平面图。在其中图表明利用数控机床具备的密闭式复合型循环系统作用操纵车床车刀顺着零件轮廊进给的路线；图为利用其程序流程循环系统作用安排的，三角形；进给路线。图为利用其矩形框循环系统作用而安排的矩形框进给路线，冲着三种切削进给路线，经剖析和分辨后得知矩形框循环系统进给路线车风进给长短总数短。因而，在相同条件下下，其切削所需時间（没有空行程安排）至少，数控刀片的耗损少。2）在加工中心加工上加工外螺纹时，沿牙距反方向的z向进给和产品工件（即主轴轴承）旋转务必维持严苛的相对速度关联，单充分考虑沿z向进给从终止情况到命令的进给量，数控车床的进给系统软件总会有严苛衔接全过程，因而安排z向进给途径时，应以车床车刀的起始点离待加工外螺纹一部分有一定的导入间距，如图所示3-14所示，以确保进家呀起动后进给速率做到平稳时才刚开始切削外螺纹、一般取l为2-5毫米当牙距大与精密度规定高时l值取大点。