熔模精密铸造中模壳温度控制也是一个道理，不过更精确一些。一般会采用电炉或天然气炉。高温采用天热气炉，低温采用电炉。相比较来说，熔模精密铸造模壳温度比金属型模具温度得到更精确的控制。

其实，不管是哪种温度，要控制也是非常简单的事情。现代科学技术的发展完全可以支撑这些。取决于一家铸造公司对于铸造的认识以及产品的附加值大小。在我觉得，每一个铸件都凝聚铸造工程师的心血，不管哪个公司，都应该把每一个铸件做到极致，与赚钱无关。但显然，在现阶段，大多数工厂做不到这一点。

另外，需控制的一个温度是浇注温度，有时候还有出炉温度。为啥因为有些地方是二次浇注（转包浇注）。一般浇注温度是采用接触式温控仪或者手持式测温枪进行测温。一般有色金属由于熔化温度低，采用接触式温控；而钢一类金属则采用手持式测温枪进行测温。

当然，除了以上两点，实际上还有像精炼温度，实际上也需要引起重视。实际上在操作时现场操作人员大多是以经验来进行操作。

铸造中的温控主要是通过热电偶来进行控制。需要指出的是，铸造中所有的温控（不包括现场经验控制）中使用的热电偶必须按期进行校验。这是保证铸件质量的一个重要措施，也是质量内审以及外审时必检查的一个重要项目，值得引起每一个铸造厂家以及工程师的重视。

精密铸造属于热加工专业，因此，温度对于铸造来说是非常重要的一个影响因素，也是在铸造过程中需要控制的一个重要参数。在我们的大学时代，有一门课程叫“铸造测温技术”，专门讲解铸造过程中的各种温度控制。现在，由于大学里材料成型专业涵盖所有的热加工工艺，因此，不会专门开设这样的课程。但是，作为一个铸造从业者或者与铸造相关的从业者来说，还是要了解一些铸造方面的温度控制技术。

除了砂型铸造以外，大多数铸造工艺方法都属于热模铸造。何谓热模，简而言之，就是热的模具。这里面的模具有金属型，石膏型，陶瓷型等等。说说金属型，比如：金属型模具，压铸模具，由于金属型蓄热能力大，激冷效果好，因此，金属液在进入模具前，必须对模具进行预热，否则，可能会造成铸件浇不足，冷隔等缺陷。因此，在金属型以及压铸生产时，模具温度将是铸造工程师需要控制的一个参数。而且必须在工艺文件中注明。但是，不一定要进行测量。在一般铝合金金属型以及压铸生产时，模具在使用前，要先进行一段时间的加热，使模具温度上升到一定的范围。比如，金属型一般到200℃-300℃。模具温度是否合适，主要是靠现场工人自己把握。一个是时间把握，再一个是模具试验。一般现场工人会试浇，浇注完后检查铸件外观。如果铸件外观符合铸件质量要求，就认为是模具预热合适。另外，有些单位也利用试浇来预热模具，这样就是要多浪费一点金属液。可能有人认为，你这说了半天，也没见控制温度呀!其实不然，你看看下面就知道了。模具在使用中是不是一直在加热，温度持续升高，这时候，你会发现，工人师傅会喷喷涂料，歇一歇。这可不是偷懒，而是控制模具温度，让模具温度降下来。有人说，模具不是要预热吗？，高了不是更好。不是，绝对不是!温度升高，缩松缩孔的几率会大大增大，晶粒会粗大。尽管这个控制是被动的。当然也有主动的控制：模具增加冷却水。不要说铸造，就蜡模，模具热了，也要放进冷却水凉一下，为的是控制模具的温度。