铸造工艺设计就是根据铸件的结构特点，结合生产实际，设计出一套既保证质量，又可获得较高经济效益的操作指导文件和质量控制文件，并在执行得到保证的前提下生产出了符合要求的产品。大型广东精密铸造工艺设计工艺因素多，运用的设计手段多，一些在小件中不显眼的因素，在大件中有显着的影响。

大型铸件批量较小，工艺试验和改进困难，设计者要求有丰富的知识和经验，设计的工程和内容主要有：精密铸造的工艺性分析、精密铸造工艺方案选择、精密铸造工艺参数的选定、精密铸造成形的控制、铸件的热处理技术、铸造工艺装备的设计、铸件的后处理技术等，是铸造工艺设计的核心，通常意义上的铸造工艺设计的涵义就是这部分。

精铸钢工艺设计是在总结和提高的基础上编制的，精密铸造它是获得优质高产铸件的一项技术管理措施。在选定精密铸造工艺方案时，必须考虑铸造车间的具体条件，如铸造设备运转情况、生产能力，铸钢件的结构和尺寸、技术要求以及生产数量等。就铸造工艺方案选择的主要原则，进行初步讨论。

脱蜡铸造生产的工艺方案决定以后精密铸造，精密铸造还应根据产品零件图的形状、尺寸和技术要求精密铸造，精密铸造选定好各种铸造工艺参数。铸造工艺参数是由金属种类和铸造方法等的特点决定的。其内容主要包括铸造收缩率、机械加工余量、拔模斜度、铸造圆角和芯头尺寸等，还有工艺补正量和分型负数等。选择铸造工艺参数时必须根据实际的生产情况，灵活运用。