精密铸造是将熔化的金属液体倒入模具中，通过冷却和冷凝获得具有所需形状和功能的零件。制造进程。铸造是常用的制造办法。

精密铸造优势:制造成本低，工艺敏感性高，能获得杂乱的形状和大型铸件，在机械制造中占很大比重，如机床占60-80%，汽车占25%，拖拉机占50-60%。

精密铸造是一种古老的制造办法，在我国能够追溯到6000年前。跟着工业技能的开展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因而，精密铸造在机械制造业中占有重要的方位。铸造技术的发展也很快，特别是在19世纪末和20世纪上半叶，出现了许多新的精密铸造方法，如低压精密铸造、陶瓷精密铸造、连续精密铸造等。，在20世纪下半叶得到了完善和应用。

随着对精密铸造质量、精密铸造精度、精密铸造成本和精密铸造自动化要求的提高，精密铸造技术正朝着精细化、规模化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。例如，近年来，中国在精细精密铸造技能、连续精密铸造技能、特殊精密铸造技能、精密铸造自动化和精密铸造成分模仿技能方面发展了灵活性。精密铸造首要工艺进程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝结和脱模整理等。精密铸造用的首要资料是铸钢、铸铁、精密铸造有色合金（铜、铝、锌、铅等）等。

精密铸造工艺可分为：

1、重力精密铸造、

2、压力精密铸造

3、砂型精密铸造。

精密铸造方法通常是砂型精密铸造，然后是特殊精密铸造方法，如金属精密铸造、熔模精密铸造、石膏精密铸造等。而砂型精密铸造又能够分为粘土砂型精密铸造、有机粘结剂砂型精密铸造、树脂自硬砂型精密铸造、消失模精密铸造等等。

精密铸造是指金属液在地球重力效果下注入铸型的工艺，也称浇铸。

精密铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模精密铸造，泥模精密铸造等；窄义的重力精密铸造专指金属型浇铸。压力精密铸造是在其他外力(不包括重力)的作用下，将熔融金属注入模具的过程。广义的压力精密铸造包括压铸机的压力精密铸造和、低压精密铸造、离心精密铸造等；窄义的压力精密铸造专指压铸机的金属型压力精密铸造，简称压铸。这几种精密铸造工艺是现在有色金属精密铸造中最常用的、也是相对价格最低的。精密铸造是一种以砂作为首要造型资料，制造铸型的传统精密铸造工艺。