影响精密铸造表面质量的因素有很多，其中有型砂、涂料、铸型、工装、金属合金特性等等。实践表明，型砂级配和涂料对铸造表面粗糙度的影响尤为显著。为了更好的提高铸件表面的品质，我们进行铸造方法所用的原砂进行级配优化试验。试验是将原砂筛合成单筛砂，确定几个地型砂影响较大的筛号砂进行正交设计，按不同铸造方法添加不同粘结剂后对型砂进行性能试验，从中确定合适的组合。

用合适的配砂与原砂混制进行对比浇注试验。测定浇注试件表面粗糙度等级。试验结果表明：级配砂比自然分布的原砂提高铸造表面粗糙速一个等级左右。同时，对级配砂的平均细度对铸造表面粗糙度的影响进行了试验，描绘了二者之间的线性回归曲线。曲线表明，铸铝件平均细度由51.4提高到61.5，其铸件表面粗糙度可由Ra12.5μm细化到Ra6.3mm;铸铁件平均细度由41.7提高到60.4其铸件表面粗糙可由Ra25μm细化到Ra12.5μm；铸钢件平均细度由39.8提高到53.8，其铸件表面粗糙度由Ra50μm细化到Ra25μm。由此可见，对原砂进行级配优化是提高铸件表，面质量的有效、直接的方法之一，精密铸造厂。

涂料是型腔或型芯表面的一种覆盖物。铸造涂料能防止表面粘砂、夹砂和砂眼等缺陷、并能降低表面粗糙度数值提高铸件表面质量。涂料按浇注的金属壳分为铸钢、铸铁、有色金属用的涂料；按分散介质的类型可分为水基、醇基或其他有机溶剂基的涂料；依使用方法不同又可分刷、浸、喷、淋等不同类型的涂料，精铸。

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