脱蜡铸造法有两类：实芯模法和陶壳模法，后面一种为前面一种的改良法。

实芯模法系在考虑到蜡型的冷疑收拢量，铸模的加热澎涨量和熔化金属材料的冷疑收拢量以后，制做与最后铸造件规格类似的磨具，精密铸造。

将溶化的蜡质押灌引入此以金属材料或硅橡胶制成之磨具内，取下蜡型后，渗入超细粉耐火保温材料与粘接剂混泡而成之浆体。

滴净以后，铺摊粗粒耐火保温材料，使之干躁。放进铸框，将混练有粘接剂的防火物粒铺满之，随后干躁。

然后加热使蜡质熔融流出去，做成铸模。以高溫加热铸模，烧除小量残留之蜡质并提升其抗压强度，然后引入金属材料熔液，精密铸造。

陶壳模法直至蜡型的制做都跟实芯模法同样，仅仅在一次沾浆和淋砂（或浮砂）以后，并不开展包模工作，只是不断数次地开展沾浆和淋砂，直到得到预订的机壳薄厚。干躁、加热、熔排出蜡质，高溫加热再次浇筑，这类方式为现阶段的脱蜡精密铸件从业者所普遍选用，因其具备以下优势：

（1）产品成本较低；

（2）陶壳模较薄，浇筑后铸造件的制冷速度较高而匀称，困穷机械设备特性最佳。

（3）规格可靠性最佳；

（4）制造可部分自动化技术，以节约人力资源，提升生产制造速度，精密铸造；

（5）耐火保温材料需求量较少；

（6）重量较轻，便于运送、解决、制做大型铸件；

东莞市东旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶胶脱蜡（也称‘失蜡法’或‘熔模’铸造）精密铸造工艺，以OEM来图来样方式承接不锈钢、碳钢、合金钢精铸件生产加工及相关CNC、钻孔功牙、表面、硬度处理等铸后加工服务。