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精密铸造铸件的外形设计问题
来源：云更新 时间：2020/8/14 9:08:15 次数：
为了简化模及造型操作，在精密铸造铸件外形设计时，应力求作到如下几点：
1) 精密铸造铸件的外形应力求简单。精密铸造铸件的外形尽可能采用平直轮廓，尽量避免不必要的曲面和外表侧凹形状，否则会增加制模和造型的难度。使这些工序复杂化。
2）尽量避免活块。零件上的配合面、接合面等处是需要进行机械加工的面，为减少机械加工工作量，通常设计成凸台，精密铸造铸件上凸台的设置不应妨碍起模。一般情况下，凸台的厚度要小于精密铸造铸件的壁厚。
3）经理减少分型面数目 精密铸造铸件的结构应尽量使分型面数量越少越好，这样既能减少砂箱数量又能保证精密铸造铸件尺寸精度。
4）轮形精密铸造铸件的辐条形式 精密铸造铸件的轮辐是直的，便于制模，但会因轮廓与轮缘冷却速度不同而在轮辐或轮缘中产生过大的拉应力，使轮辐或轮缘拉裂。
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