由于精密铸造件目的不同，热处理的非常多，基本主要可分成两大类：组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的；基本的组织结构发生变化。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢精密铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。

精密铸造件表面质量的标准：铸件表面粗糙度应符合GB6060.1，铸造表面粗糙度比较样块的规定；铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行；铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行；铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷；铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。

铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮等应清理干净，但允许留有痕迹；螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷；在不影响铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理精密，处理后的压铸件应做相应的质量检验；铸件内表面表面粗糙度为：25um。

对于第二类热处理而主，基地组织发生了明显的改变，可大致分为：软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织；正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织，提高不锈钢精密铸造的机械性能；淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性；表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性；析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

东莞市东旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶胶脱蜡（也称‘失蜡法’或‘熔模’铸造）精密铸造工艺，以OEM来图来样方式承接不锈钢、碳钢、合金钢精铸件生产加工及相关CNC、钻孔功牙、表面、硬度处理等铸后加工服务。