1、清洗：酸洗钝化后，清洗不干净，残留的液体会残留，直接腐蚀不锈钢。例如，在酸洗过程中，酸性液体进入铸件的缩孔，然后与空气发生反应，在铸件表面产生黄斑。切割：易生锈的材料，如切割渣、飞溅和腐蚀性介质的粘附等，会形成原电池，引起电化学腐蚀。

2、化学腐蚀：表面污染：附着在精密铸件表面的油、灰尘、酸、碱、盐等在一定条件下转化为腐蚀性介质，与不锈钢零件中的某些成分发生化学反应。表面划痕：各种划痕都会破坏钝化膜，从而降低不锈钢的耐腐蚀性能，并且容易与化学介质发生反应，导致化学腐蚀和生锈，不锈钢精密铸件。

3、焊接：物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（大晶粒、晶界缺铬、偏析等）和焊接中腐蚀介质的形成区域电池也会产生电化学腐蚀。材料：不锈钢材料的化学缺陷和表面物理缺陷（松动、起泡、裂纹等）与腐蚀介质一起形成原电池，从而引起电化学腐蚀。

4、碳钢污染：与碳钢零件接触造成的划痕和腐蚀介质会形成原电池，引起电化学腐蚀。例如，在铸件的清砂过程中，所使用的碳钢喷丸有机会有机地附着在不锈钢表面，导致铸件表面出现锈斑。焙烧：火焰加热区的成分和金属组织发生不均匀变化，与腐蚀性介质形成原电池，引起电化学腐蚀。

5、钝化：酸洗钝化不良会导致不锈钢表面钝化膜不均匀或薄，容易发生电化学腐蚀。清洗：不锈钢残留酸洗钝化残留物和化学腐蚀产物，以及不锈钢零件的电化学腐蚀产物。总之，不锈钢由于其特殊的金属结构和表面氧化膜，通常很难与被腐蚀的介质发生化学反应，但在任何条件下都不会被腐蚀，不锈钢精密铸件。

不锈钢零件的腐蚀机理主要是电化学腐蚀。在存在腐蚀介质和诱发因素的情况下，如划痕、飞溅、切割渣等，不锈钢会因与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应而被腐蚀，即使在一定条件下，腐蚀速率也相当大。很快，导致腐蚀现象，特别是点蚀和缝隙腐蚀。

因此，在不锈钢制品的加工过程中，应采取一切有效措施，尽可能避免生锈和引起腐蚀。事实上，许多生锈的介质和诱因对产品的外观质量有严重的不利影响，应该而且必须加以克服。东旺精密（东莞市东旺精密五金制品有限公司），专注生产精密铸造、精密铸件、全硅溶胶精密铸造、CNC数控加工出众的供应商,从模具制造到精密铸件生产提供联合开发和一站式定制化服务，致力为中国高端制造业提供质优的精密铸造，如果有相关关于精密铸造、精密铸件的问题，欢迎咨询我们喔！