机构设计中有很多铸造方法，脱蜡铸造方法就是其中的一种。脱蜡法又称“投资法”。过去用来制作佛像，现在用来制作各种产品和零件。例如，一些熟悉的产品，如环、连杆、曲柄等零件也被广泛使用。

脱蜡铸造法一般包括以下步骤：

1.刮蜡制作原型。

2.用铸造砂硬化原型。

3.熔化蜡以形成孔。

4.将熔融金属倒入型腔。

对于批量生产的产品，脱蜡铸造需要使用“模具”进行原型制造。由于模具是金属模具，所以是用机床切出来的。因为是蜡模，所以成本比要求高强度的压铸模要低。

1.将蜡压入模具中，制成“原型”。

2.原型就位后，将多个原型连接到称为“流道”的金属通道。变成树的形状

3.用耐火层覆盖树木。为了制作高厚度的模具，要重复涂5～6次。

4.脱蜡铸造采用高压蒸汽加热模具，使蜡熔化，在模具内形成型腔。

5.用力烘烤模具。（烘烤是将陶瓷和其他颗粒放入窑中，然后将这些颗粒结合在一起。也称为烘烤和烧结）。

脱蜡法是铸件的一种，可以形成比铸件更复杂的形状，尺寸精度更高。

以脱蜡铸造为例，铸造环。戒指的原型材料是“蜡”，因此很容易切割。使用特殊工具手动刮蜡以制作原型。现在也可以在PC上设计3DCAD、CG等原型，然后用3D打印来制作原型。

随后，石膏被用于固化原型，熔化蜡，并形成空腔。金属被注入空腔以形成一个环。

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