精密铸造气泡的出现原因和预防方法

精密铸造已经很是常见了，很多用户在铸造的过程中会出现气泡的情况。下班我们就来讲讲其原因和预防方法。    气孔属于常见的精密铸造缺陷之一，气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。晏子精密铸造技术人员结合多年车间生产经验，对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下：

一、形成原因：1.因为制壳工艺或壳型材料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔；                                                      2.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中形成气孔；

                         3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。

二、预防方法:  1. 脱蜡时应将蜡料排除;

                        2. 在设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求; 

                        3. 型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足; 

                        4. 适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出;

                         5. 在精密铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件处设置排气孔。